Станок лазерной резки Lasercut Master

Лазерный раскройный - новинка 2019 года. Модель пришла на смену станка серии Optima

Новая модель станка лазерной резки LaserCut Master - это новейшие технологии доступные для массового рынка. Новая серия станков привносит все преимущества линейного (прямого) привода в бюджетный сегмент машин лазерного раскроя металла для малого и среднего бизнеса, что обеспечивает:

  • Высокую надёжность линейного привода (минимальное количество механических элементов)
  • Высокую динамику и скорость перемещений для обеспечения максимальной производительности станка лазерной резки
  • Высокую точность позиционирования за счёт прямого измерения положения элементов осей
  • Уменьшенные общие габаритные размеры станка позволяют разместить его даже в небольшом производственном помещении

Новая серия станков компании «Unimach» открывает широкие производственные горизонты для малого бизнеса. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью - позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.

 

Лазерная оптическая головка LH-105

Автоматическое слежение за поверхностью FoCut

Линейные привода осей X и Y (150 м/мин)

Новешая система ЧПУ UM-102

Программное обеспечение UniCut

 

Особенность серии LaserCut Master

Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-105 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как челночные (двухпаллетные) системы и трубные вращатели.

Использование современных волоконных лазеров сводит к минимуму операционные затраты, а налаженное сервисное обслуживание позволяет станкам Unimach работать и приносить прибыль круглосуточно

 
 
Характеристика Значение
Источник излучения Иттербиевый волоконный лазер
Производитель IPG Photonics
Мощность 700-3000 Вт
Зона обработки 3000x1500 мм
Максимальная нагрузка на стол 1000 кг
Точность позиционирования по всем осям ±0,05 мм
Повторяемость позиционирования ±0,025 мм
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z до 150 м/мин
Ускорение/торможение по осям X и Y, холостой ход до 2,5 G
Ускорение/торможение по осям X и Y, векторные перемещения до 1,0 G
Ось Х,Y Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
Ось Z Сервопривод с энкодером, с дополнительной обратной связью по слежению
Прецизионная ШВП с компенсационной муфтой
Общая масса не более 5200 кг

Толщина резки:

  • IPG 700W ≈ 8 мм
  • IPG 1000W ≈ 10 мм
  • IPG 1500W ≈ 14 мм
  • IPG 2000W ≈ 16 мм
  • IPG 3000W ≈ 20 мм

Гарантия:

  • — 24 месяца – гарантия на раскройные комплексы
  • — 36 месяцев – гарантия на волоконные лазеры

Линейные оси:

  • Ось Х, Y — Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
  • Ось Z — Сервопривод с безлюфтовым редуктором и обратной связью по слежению

Точность обработки:

Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 метру отрезаемой заготовки.

Габаритные размеры:

Стандартная комплектация систем лазерного раскроя

  • Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
  • Координатная система портального типа
  • Облегчённый композитный портал
  • Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
  • Линейный привод осей X,Y
  • Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
  • Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
  • Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
  • Система контроля фокусного расстояния FoCut
  • Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы
  • Стойка оператора UM-102 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19", стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
  • Программное обеспечение UniCut
  • Система управления подачей газов 3-х канальная
  • Комплект ЗИП

Прожиг с предварительным прогревом зоны резки

При раскрое толстых листов металла рекомендуется применять данный метод прожига.

Прожиг с подскоком

Во избежании попадания металла на детали оптической головки функция прожига «с подскоком» приподнимает головку на безопасную высоту

Автокалибровка оптической головки

При каждом старте программы раскроя, для компенсации изменения свойств металла во время резания, происходит быстрая автоматическая калибровка системы

FineCut

Технология FineCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Сложные контуры система обрабатывает в импульсном режиме.
Система дымоудаления

Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон

Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией раскройного стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами, воронки для сбора шлака и выдвижные поддоны для удаления отходов. Пневмоклапаны автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Отходы, образовавшиеся в процессе резки, проваливаются между ламелями стола в воронки и оседают в выдвижных поддонах для сбора шлака.

Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха.
Выносной пульт ручного управления UNIMACH

Выносной пульт ручного управления UNIMACH

Выносной беспроводной пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции: запуск и останов программ, обратный ход по контуру, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи, выход в ноль станка и ноль детали.
Компрессор Atlas Copco GA7FF

Компрессор

Компрессор Atlas Copco GA7FF (Бельгия). Винтовой, воздушного охлаждения, на ресивере, с осушителем и комплектом вспомогательного оборудования для резки воздухом до 16 атм.
Автоматическая газовая консоль 4 газа

Автоматическая газовая консоль 4 газа

2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм. Позволяет оператору управлять переключением режущих газов и контролировать пневматическую систему со стойки ЧПУ. Автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки.

Вертикальный криогенный газификатор

Вертикальный криогенный газификатор

Используется как альтернатива стандартным баллонам с газами в случаях резки с повышенным расход газа (например, при резке нержавеющих сталей). Объем - 210 литров. Время работы на одной заправке газификатора эквивалентно времени работы с 40 стандартными (40-литровыми) баллонами.
Кабинетная защита зоны резания
Кабинетная защита зоны резания

Кабинетная защита зоны резания серии Master

Кабинетная защита зоны резания предназначена для защиты персонала от отраженного лазерного излучения, продуктов горения обрабатываемых материалов, подвижных частей установки, а также шума, производимого оборудованием. Наличие кабинетной защиты снижает опасность лазера с 4 до 1 класса. Кроме того, повышается производительность вентиляционной системы, поскольку удаление продуктов горения производится из ограниченного объема защитной кабины. Кабинетная защита снабжена окнами для наблюдения за зоной резания из специального прозрачного тонированного стекла, защищающего оператора от лазерного излучения. Свободный доступ в рабочую зону обеспечивают распашные двери, оборудованные концевыми выключателями. При открывании дверей происходит автоматическое отключение станка. Ленточная штора предоставляет возможность свободно размещать обрабатываемый материал без ущерба для станка и персонала за пределами зоны резания с помощью выдвижной паллеты или челночного стола.

Защитные очки оператора

Защитные очки оператора

Прямые, отраженные и рассеянные лучи лазера могут повредить зрение оператора и даже привести к слепоте. Для защиты органов зрения от лазерного излучения следует использовать специальные защитные очки, которые работают в правильных диапазонах лазерного излучения.
Лазерный барьер для защиты персонала

Лазерный барьер для защиты персонала

Предназначен для контроля отсутствия персонала в опасных зонах при работе установки. В случае пересечения безопасного периметра персоналом останавливает работу установки.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор

Служит для удаления продуктов горения, образующихся в процессе резки. Производительность 8000 м3/час

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8 предназначена для очистки воздуха от взвешенной, мелко- и среднедисперсной пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, пайки, термической резки металлов и прочих процессов
Сканер штрихкодов

Сканер штрихкодов

С помощью быстрого и надежного Bluetooth-сканера штрих-кодов Unimach Scanner вы сможете с легкостью повысить производительность и эффективность работы оператора станка.
система управления станком

Система управления станком лазерной резки UM-102

Пульт управления станком выполнен в виде отдельной стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте. Такая компоновка позволяет оператору быстро реагировать на возможные сбои и предотвращать их усугубление до возникновения неисправностей. Кроме этого, основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса.

Для дополнительного удобства работы оператора стойка управления оснащена ящиками для хранения расходных материалов и специализированного инструмента, который может потребоваться при работе со станком, а также держателем бумаги. Стойка ЧПУ оборудована двумя USB разъемами для подключения флэш-накопителей и загрузки чертежей и программ. На задней панели стойки имеется один LAN разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.

Программное обеспечение UniCut

  • Ориентированное на пользователя управление
  • Удобные функции как: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура
  • Управление с одного рабочего места и из одной программы
  • Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки
  • Управление мощностью излучения в зависимости от скорости
  • Автоматическое создание программ резки и библиотека материалов
  • Таймеры обслуживания и дистанционная диагностика станка
  • Статистика производства
  • Дистанционная диагностика
  • Журнал мастера

Система контроля фокусного расстояния

  • Прожиг «с подскоком»
  • Прожиг «на лету»
  • Прожиг с предварительным прогревом зоны резки
  • Неполный подъем
  • Автокалибровка оптической головки
  • Графическое отображение динамических и рабочих характеристик системы
Подробнее

Сменные столы

Челночный стол позволяет легко и безопасно размещать обрабатываемый материал за пределами зоны резания, сохраняя станок от потенциальных повреждений. Стол оснащен двумя паллетами, которые поочередно транспортируются в зону обработки. Такая конструкция обеспечивает загрузку и выгрузку заготовок без остановки станка и позволяет существенно повысить производительность.

Автоматический челночный стол с зависимым перемещением паллет

При смене паллет рабочее поле автоматически удерживается на одной высоте. Электромагниты обеспечивают надежную фиксацию раскройного стола, предотвращая его смещение во время обработки. Перемещение рабочей поверхности выполняется автоматически, что облегчает работу со станком и ускоряет производственный процесс.

Ручной челночный стол с независимым перемещением паллет

Режущая головка поочередно обрабатывает материал сначала на одной, а затем на другой паллете. Подобное решение позволяет сэкономить на системе автоматического удержания рабочего поля на одной высоте. Электромагниты обеспечивают надежную фиксацию раскройного стола, предотвращая его смещение во время обработки. Перемещение рабочей поверхности выполняется вручную, что существенно снижает стоимость станка. Паллеты транспортируются в зону обработки независимо друг от друга.

Ручной челночный стол с зависимым перемещением паллет

Режущая головка поочередно обрабатывает материал сначала на одной, а затем на другой паллете. Подобное решение позволяет сэкономить на системе автоматического удержания рабочего поля на одной высоте. Электромагниты обеспечивают надежную фиксацию раскройного стола, предотвращая его смещение во время обработки. Перемещение рабочей поверхности выполняется вручную, что существенно снижает стоимость станка. Паллеты транспортируются в зону обработки последовательно, друг за другом.

Модули для резки труб и профилей

труборез для станка лазерной резки

TCM-Expert

Модуль резки труб позволяет отрезать трубу по длине, вырезать отверстия, производить гравировку, а также осуществлять раскрой труб по сложному контуру.

Благодаря люнету для прямоугольной и круглой трубы модуль TCM-Expert позволяет осуществлять обработку:
  • труб с поперечным сечением в форме прямоугольника, который можно вписать в квадрат со сторонами от 20х20 мм до 150х150 мм длиной до 6000 мм и весом до 700 кг
  • труб с круглым сечением диаметром от 20 мм до 250 мм длиной до 6000 мм и весом до 700 кг

Фиксация, центрирование, вращение и точность обработки труб обеспечиваются зажимным патроном.

Также преимуществом данной модели является высокий уровень автоматизации, который позволяет производить автоматическую загрузку труб, а также автоматически выгружать и сортировать вырезанные детали.

Подробнее
труборез для станка лазерной резки

TCM-Professional

Модуль резки труб позволяет отрезать трубу по длине, вырезать отверстия, производить гравировку, а также осуществлять раскрой труб по сложному контуру.

Модуль резки труб TCM-Professional комплектуется люнетами для прямоугольной и круглой трубы, которые позволяет осуществлять обработку:
  • труб с поперечным сечением в форме прямоугольника, который можно вписать в квадрат со сторонами от 20 мм до 150х150 мм длиной до 6000 мм (обрабатываемая 3000 мм) и весом до 300 кг.
  • труб с круглым сечением диаметром от 20 мм до 250 мм длиной до 6000 мм (обрабатываемая 3000 мм) и весом до 300 кг.

Фиксация, центрирование, вращение и точность обработки труб обеспечиваются зажимным патроном. Регулировка модуля под габаритные размеры труб производится с помощью специальных маховиков.

Длина трубы до 6000 мм достигается за счет установки дополнительного модуля. Загрузка трубы выполняется вручную, что существенно снижает стоимость модуля.

Подробнее
труборез для станка лазерной резки

TCM-Standard

Модуль для резки круглой трубы позволяет осуществлять обработку труб с поперечным сечением в форме круга, разрезать трубы на куски нужной длины, вырезать в них отверстия и сложные пазы, производить гравировку, а также раскрой труб по сложному контуру. Фиксация, центрирование, вращение и точность обработки труб обеспечиваются зажимным патроном. Система роликовых держателей поддерживает трубы в нужном положении.

Модуль для резки комплектуется одним из двух типов держателей:
  • для круглой трубы диаметром от 20 мм до 250 мм длиной до 3000 мм
  • для круглой трубы диаметром от 40 до 320 мм длиной до 3000 мм

Регулировка модуля под габаритные размеры труб производится с помощью специальных маховиков. Загрузка труб выполняется вручную, что существенно снижает стоимость модуля.

Подробнее
 

Основные преимущества LaserCut Master

Используемые в установке LaserCut Master волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Master лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Завод UNIMACH уделяет особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Основной особенностью LaserCut Master можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Master устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость и надежность. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Одна из наиболее критичных и важных частей станка – механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Master оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами. Опционально лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Установка LaserCut Master снабжается системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать больших затрат на воду.
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны раскроя технологическим газом, поддерживая в ней постоянное давление. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Master, рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Master доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.