Комплекс лазерного раскроя Lasercut Expert

Данные комплексы наиболее производительны из всей линейки оборудования. Используются в промышленных областях с большим объемом обрабатываемого металла. Широкий выбор вспомогательной механизации, обеспечивает минимальное время простоя оборудования

 

Лазерная оптическая головка LH-105

Автоматическое слежение за поверхностью FoCut

Линейные привода осей X и Y (210 м/мин)

Новешая система ЧПУ UM-103

Программное обеспечение UniCut

 
 
Характеристика Значение
Источник излучения Иттербиевый волоконный лазер
Производитель IPG Photonics
Мощность 3000-6000 Вт
Зона обработки 3020x1520 мм
Максимальная нагрузка на стол 1100 кг
Точность позиционирования по всем осям ±0,05 мм
Повторяемость позиционирования ±0,025 мм
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z до 210 м/мин
Ускорение/торможение по осям X и Y до 2,7 G
Общая масса не более 13600 кг

Толщина резки:

  • Сталь 3 до 30 мм
  • Алюминий до 25 мм
  • Нержавеющая сталь до 24 мм

Гарантия:

  • — 24 месяца – гарантия на раскройные комплексы
  • — 36 месяцев – гарантия на волоконные лазеры

Линейные оси:

  • Ось Х, Y — Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
  • Ось Z — Сервопривод с безлюфтовым редуктором и обратной связью по слежению

Точность обработки:

Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 метру отрезаемой заготовки.

Габаритные размеры:

Стандартная комплектация систем лазерного раскроя

  • Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
  • Координатная система портального типа
  • Облегчённый композитный портал
  • Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
  • Линейный привод осей X,Y
  • Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
  • Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
  • Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
  • Система контроля фокусного расстояния FoCut
  • Лазерная оптическая головка LH-105M с автоматическим приводом линзы
  • Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком)
  • Программное обеспечение UniCut
  • Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.)
  • Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу
  • Автоматизированный челночный стол
  • Комплект ЗИП

Прожиг с предварительным прогревом зоны резки

При раскрое толстых листов металла рекомендуется применять данный метод прожига.

Прожиг с подскоком

Во избежании попадания металла на детали оптической головки функция прожига «с подскоком» приподнимает головку на безопасную высоту

Автокалибровка оптической головки

При каждом старте программы раскроя, для компенсации изменения свойств металла во время резания, происходит быстрая автоматическая калибровка системы

FineCut

Технология FineCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Сложные контуры система обрабатывает в импульсном режиме.

Выносной пульт ручного управления UNIMACH

Выносной пульт ручного управления UNIMACH

Выносной беспроводной пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции

Компрессор Atlas Copco GA7FF

Компрессор

Компрессор Atlas Copco GA7FF (Бельгия). Винтовой, воздушного охлаждения, на ресивере, с осушителем и комплектом вспомогательного оборудования для резки воздухом до 16 атм.

Вертикальный криогенный газификатор

Вертикальный криогенный газификатор

Используется как альтернатива стандартным баллонам с газами в случаях резки с повышенным расход газа

Защитные очки оператора

Защитные очки оператора

Прямые, отраженные и рассеянные лучи лазера могут повредить зрение оператора и даже привести к слепоте. Для защиты органов зрения от лазерного излучения следует использовать специальные защитные очки.

Лазерный барьер для защиты персонала

Лазерный барьер для защиты персонала

Предназначен для контроля отсутствия персонала в опасных зонах при работе установки.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор

Служит для удаления продуктов горения, образующихся в процессе резки. Производительность 8000 м3/час

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8

Фильтро-вентиляционная установка AFU-8 предназначена для очистки воздуха от взвешенной, мелко- и среднедисперсной пыли и дыма

Сканер штрихкодов

Сканер штрихкодов

С помощью быстрого и надежного Bluetooth-сканера штрих-кодов Unimach Scanner вы сможете с легкостью повысить производительность и эффективность работы оператора станка.

система управления станком

Система управления станком лазерной резки

Пульт управления станком выполнен в виде отдельной стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте. Такая компоновка позволяет оператору быстро реагировать на возможные сбои и предотвращать их усугубление до возникновения неисправностей. Кроме этого, основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса.

Программное обеспечение UniCut

  • Ориентированное на пользователя управление
  • Удобные функции как: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура
  • Управление с одного рабочего места и из одной программы
  • Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки
  • Управление мощностью излучения в зависимости от скорости
  • Автоматическое создание программ резки и библиотека материалов
  • Таймеры обслуживания и дистанционная диагностика станка

Система контроля фокусного расстояния

  • Прожиг «с подскоком»
  • Прожиг «на лету»
  • Прожиг с предварительным прогревом зоны резки
  • Неполный подъем
  • Автокалибровка оптической головки
  • Графическое отображение динамических и рабочих характеристик системы
Подробнее
Конвейер

Конвейер

Конвейер предназначен для непрерывного удаления отходов обработки из зоны резания. Применение конвейеров снижает долю ручного труда и оптимизирует производственный процесс.

Кран погрузки-выгрузки

Кран погрузки-выгрузки

Опционально станок лазерной резки может снабжаться специальным краном. Он размещается рядом с паллетой или челночным столом и позволяет автоматизировать процесс погрузки-выгрузки.

Сцепление с листом металла реализуется за счет специальных вакуумных захватов. Управление краном происходит с ручного пульта управления.